3.2 施工质量管理

3.2.1 通风与空调工程施工现场应建立相应的质量管理体系，并应包括下列内容：
    1 岗位责任制；
    2 技术管理责任制；
    3 质量管理责任制；
    4 工程质量分析例会制。
3.2.2 施工现场应建立施工质量控制和检验制度，并应包括下列内容：
    1 施工组织设计(方案)及技术交底执行情况检查制度；
    2 材料与设备进场检验制度；
    3 施工工序控制制度；
    4 相关工序间的交接检验以及专业工种之间的中间交接检查制度；
    5 施工检验及试验制度。
3.2.3 管道穿越墙体和楼板时，应按设计要求设置套管，套管与管道间应采用阻燃材料填塞密实；当穿越防火分区时，应采用不燃材料进行防火封堵。
3.2.4 管道与设备连接前，系统管道水压试验、冲洗(吹洗)试验应合格。
3.2.5 隐蔽工程在隐蔽前，应经施工项目技术(质量)负责人、专业工长及专职质量检查员共同参加的质量检查，检查合格后再报监理工程师(建设单位代表)进行检查验收，填写隐蔽工程验收记录，重要部位还应附必要的图像资料。
3.2.6 隐蔽的设备及阀门应设置检修口，并应满足检修和维护需要。
3.2.7 用于检查、试验和调试的器具、仪器及仪表应检定合格，并应在有效期内。

3.2.1 所有施工技术管理措施的落实，施工质量的最终结果是否符合施工计划目标，还要靠有效的质量责任制度和管理制度来保证。加强制度建设，用行之有效的管理制度来约束施工人员的行为是提高工程管理水平、加强施工队伍建设的根本所在和重中之重。施工单位要建立相应的管理制度来保证工程目标的实现。
3.2.2 通风与空调工程施工质量控制和检验主要包括五个方面的内容：一是对技术方案和技术交底的落实情况进行检查，这是提高工程质量的前提；二是用于施工安装工程的材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备应进行进场检验，这是保证工程质量的关键；三是施工过程的工序控制，自检、互检、交接检验以及隐蔽工程检验等是保证工程质量的重要手段；四是工序间及专业工种之间的交接检查，是保证质量连续性的重要手段；五是各种检验和试验，这是保证施工质量的重要措施。
    建筑安装施工技术标准、质量管理体系和工程质量控制和检验制度三者结合，缺一不可，共同组成了施工现场的质量保证体系。 
3.2.3 水管或风管穿越墙体或楼板时，应设置套管。对于需要绝热的管道，套管尺寸应保证绝热材料连续不间断穿过，在绝热材料与套管间，采用阻燃材料填塞密实。穿越防火分区的风管或水管与套管间的填塞材料应为不燃材料。
3.2.4 管道水压试验不是一次就能完成的，往往会经过几次反复充水、泄水。一般设备安装在该管道系统最低点，如果管道提前与设备连接，系统中的水不易排净，杂质很容易进入到设备内。另外，压力试验时，一旦试验压力超压，会危及设备的安全。因此强调管道与设备连接前，系统管道应清洗、试压合格。
3.2.5 隐蔽工程检查部位及检查内容包括下列主要方面：
    1 绝热的风管和水管。检查内容应包括管道、部件、附件、阀门、控制装置等的材质与规格尺寸，安装位置，连接方式；管道防腐；水管道坡度；支吊架形式及安装位置，防腐处理；水管道强度及严密性试验，冲洗试验；风管严密性试验等。
    2 封闭竖井内、吊顶内及其他暗装部位的风管、水管和相关设备。风管及水管的检查内容同上；设备检查内容包括设备型号、安装位置、支吊架形式、设备与管道连接方式、附件的安装等。
    3 暗装的风管、水管和相关设备的绝热层及防潮层。检查内容包括绝热材料的材质、规格及厚度，绝热层与管道的粘贴，绝热层的接缝及表面平整度，防潮层与绝热层的粘贴，穿套管处绝热层的连续性等。
    4 出外墙的防水套管。检查内容包括套管形式、做法、尺寸及安装位置。
3.2.6 阀门包含风阀和水阀。
3.2.7 用于检查、试验和调试的器具、仪器及仪表应定期检定，其本身精度误差应符合相关要求。